激光网3月11日消息，海克斯康的制造智能部门宣布推出一种新型高生产率结构光扫描仪。SmartScan VR800建立在完全重新设计的平台上，是市场上第一款配备电动变焦镜头的光学3D扫描仪，使用户能够完全通过软件设置调整数据分辨率和测量量。这大大提高了质量检测的生产率，并通过更高效的扫描后对齐流程进一步改进了工作流程，包括能够在单个项目中组合不同分辨率的扫描。
传统的结构光扫描仪具有固定的光学配置，而双立体摄像头和支持光学变焦的投影的组合使SmartScan VR800更加灵活，允许用户准确定义他们以何种形式收集数据。三种新的软件功能——智能分辨率、智能变焦和智能捕捉——允许用户自定义检测分辨率和测量体积，而无需对系统进行机械改动。这意味着数据密集型高分辨率扫描可以集中在最重要的特征丰富的区域，而其他区域可以通过更大和/或更低分辨率的扫描更有效地覆盖。
新系统从头到尾简化了扫描过程：
使用软件轻松调整扫描细节和大小，无需手动更改
将详细和广泛的扫描混合到一个模型中，以获得更快的结果
通过减少多余的数据来更快地处理扫描，同时保留他们需要的基本细节
Hexagon 便携式计量设备总经理 Pirmin Bitzi 解释说：“在实施结构光扫描检测解决方案时，需要为不同的用例更换光学器件一直是一个关键挑战。找到解决这个行业问题的方法对我们来说是一个关键的动力——我们想要一种方法来满足许多应用的需求，在这些应用中，以高分辨率扫描所有内容效率不高，而且以较低分辨率扫描所有内容也令人无法接受。这就是我们通过VR800努力实现的目标。
结构光扫描，也称为白光扫描或简称为光学 3D 扫描，是一种基于相机的测量技术，可以在几秒钟内提供极高分辨率的零件数据。市场上的其他结构光扫描仪是立体相机系统，通常有两个 5-16 MP 相机单元。VR800 在双立体设置中使用四个 20 MP 摄像头，用于更广泛的测量范围。这与光学变焦数字投影单元独特地结合在一起，可以测量不同的体积，以及改变每个体积内的分辨率。此外，该系统的集成控制器单元可对设备上的扫描数据进行快速预处理，确保进入测量软件的数据更清晰、更易于使用。定制的碳纤维框架确保了热稳定性，并允许更长的校准间隔。
特别是 VR800 的 Smart Snap 功能，即使在需要以更高分辨率扫描所有部件的部件上，也能显著提高工作流程效率。此模式使用较大底座的相机对拍摄 LED 闪光灯支持的对齐图像，同时使用较小底座的相机对执行全高分辨率 3D 扫描。由于每个扫描部分现在都与对齐图像配对，因此将扫描数据编织在一起既容易又高效 - 不再需要重叠数据密集型高分辨率扫描，因为这些扫描需要重型处理能力来实现对齐网格。
这些新的扫描功能可应用于广泛的测量应用，对于通常通过增材制造、工具和模具以及铸造和成型生产的零件类型具有显着优势。例如，进行涡轮叶片测量的制造商将看到系统效率的显著提高，该系统可以以非常高的数据分辨率扫描前缘和后缘，并为叶片形式的其余部分提供较低分辨率的对准数据。同样，模制零件通常将需要高分辨率数据的小细节组合在一个较大的物体中，而不需要如此详细的数据捕获来创建准确的模型。VR800 提供了在单个连续工作流程中进行这些测量的灵活性，使用单个结构光扫描仪，无需用户进行机械调整，既节省了时间，又降低了检测过程所需的处理能力。
与Hexagon系列的其他结构光扫描仪一样，VR800可以与转盘或旋转倾斜装置配对，以实现半自动测量工作流程。VR800还可以集成到基于机器人或协作机器人的全自动检测系统中。
