激光网3月13日消息，紫外线在医疗和保健中有着广泛的应用，可用于消毒、灭菌和治疗等目的。它们还用于半导体行业，用于创建微电路和图案。
由浦项科技大学的一组研究人员开发的超透材料制造工艺可以控制这些紫外线的光学特性。这项创新引起了各行各业的广泛关注，引发了人们对潜在进步的兴趣。
由机械工程学系和化学工程学系的Junsuk Rho教授等人组成的合作研究团队设计了一种大规模生产大面积超透镜的技术，用于紫外线区域。他们的研究结果已发表在《今日材料》上。
超透镜通过透镜表面的纳米级图案或结构来控制光特性。它们能够将传统镜片的厚度减少 10000 倍，因此在插入体内的医疗设备和可穿戴设备中具有重要前景。正在进行的积极研究旨在实现超透镜的大规模生产和商业化。
然而，紫外线带来了挑战，因为它由于其高能级而被大多数材料吸收。紫外线波长越短，相同区域需要更多的结构。此外，与可见光和红外光不同，对紫外线透明的材料供应有限，这使得大面积超透镜的生产变得复杂。此外，纳米加工技术的限制导致大多数报道的紫外光超透镜小于 500 微米。
在之前的研究工作中，该团队与工业科学技术研究所的Gyoseon Jeon博士团队合作，成功实现了发表在Nature Materials上的可见光超透镜和最近在Laser and Photonics Reviews上报道的红外光超透镜的大规模生产。
研究人员通过掺入氧化锆来扩展他们的工艺材料，在紫外区域透明，可在晶圆上批量生产尺寸为 1 厘米的超透镜。该团队采用纳米压印工艺，像印章一样雕刻图案，实现了快速且廉价的超透镜生产，其超透镜比传统超透镜大 20000 倍。
领导这项研究的Junsuk Rho教授说：“这标志着首次在紫外线区域的大面积上实施具有出色光调制能力的超透镜。我们致力于通过进一步的研究工作，不断改进技术，以适应半导体检测设备等工业领域的潜在应用。
