成立于1989年的伯恩光学，最初也仅仅只是在深圳横岗的铁皮棚屋里，雇员也仅仅不过近百人的企业，主要从事机械手表玻璃盖板来料加工业务。时至今日，伯恩光学蜕变化蝶，已成长为在全球名列前茅的行业巨舰。
凭借30余年的技术创新和卓越经营，伯恩光学在全球拥有8个先进生产基地，年产值逾400亿港元，总占地面积约200万平方米，雇员近10万人，是一家大型科技创新集团公司。
手机背板是伯恩光学涉及最早的领域，作为全国乃至全球手机背板生产的先驱者之一，伯恩光学拥有异常精湛的专业技术和优质的系列产品以及高品质的服务，最重要的是紧紧牢记客户的需求。
在技术工艺方面，目前伯恩能够提供各种外形，如2D、2.5D、3D、加硬、装饰（丝印及磨砂）、纹理及表面处理，手机玻璃背板已成为伯恩品牌的王牌产品。
此外，更引以为傲的就是在所有技术人员的钻研下，打造的2D/ 2.5D / 3D 成型技术，先进模具配合成熟的热弯成型和贴合技术，还有强大的冷加工能力，可一体3D雕刻成型。伯恩光学的强化处理技术，可以高亮度抛光，平坦度能够完全符合先进光学元件的苛刻条件，实现了这一技术的重大突破。
伯恩光学还能生产出复杂3D玻璃形状的手机背板，如四面折弯、复杂曲面和3D倒扣。在细致的表面处理上，伯恩下了极大的功夫，为玻璃加上反光(AR)、光致变色、防指纹(AF)、防眩光(AG)等效果。工艺上则采取淋涂、喷墨、物理气相沉积、化学电镀、化学蚀纱喷涂、柔性印刷、旋涂、狭式涂布等。
目前，伯恩所用物料有陶瓷、蓝宝石和注塑。在陶瓷物料上，伯恩采用纳米氧化锆，配合先进成型加工技术，生产高品质陶瓷产品。如干压工艺，就是自主研发喷雾造粒技术，高压多动式压机，可生产大尺寸3D手机背盖。还有注塑工艺(CIM)，能够自主研发注塑喂料，引进了德国、日本进口注塑机床、双色注塑机，像先进绿件加工技术，可生产结构复杂的陶瓷产品；先进热等静压设备（HIP），可生产尖端的高强度陶瓷产品。除了这些工艺技术，伯恩还不断研究和掌握了先进热等静压、脱脂、烧结技术，这样可以使陶瓷品质稳定，质量更加优越。
蓝宝石玻璃广泛用在光学元件、透红外线光学窗片和红外及远红外军用装备方面。伯恩光学拥有自己的蓝宝石长晶基地、30余年蓝宝石加工经验专业技术团队及先进的生产加工设备。可以根据客户需求，开发出高品质的蓝宝石产品。
在注塑方面，伯恩采用PC压缩注塑结合纳米级镀膜效果和加硬涂层，这样可以机身轻薄富有玻璃质感，这种注塑质感跟玻璃、陶瓷相近，而成本更低、更抗摔。它们夺目的通透感和闪亮效果，可呈现高亮渐变、高亮炫彩等效果，为产品增色，更为精美。为了达到多样的纹理效果，伯恩还设计了四面弯曲+火山口+内腔沉台结构和四面弯曲内扣结构，可实现后盖中框一体成型。
现如今，市场竞争异常激烈，尤其在这个后疫情的时代，伯恩深知一味防守并不能对抗市场竞争和经济波动带来的挑战。
进入全新的2023年，伯恩将进一步合理评估企业自身竞争力，用科技时尚和智能美学践行“开放”、“互信”的企业文化，以匠心精神来服务客户，并倡导全体员工自上而下积极践行。
此外，伯恩也在积极提高自身科技实力，不断地摆脱对手机盖板的依赖，将目光投入到新兴产业，与新兴产业开展深度合作，加大新技术、新材料研发，积极探索金属、蓝宝石、陶瓷等新材料在汽车领域的应用，并在无人驾驶成像、光学雷达等精密仪器屏幕研发领域开展新一轮的突破与研究。
