艾默生宣布推出新款布兰森™GLX-1 激光焊接机，为用户提供了灵活性，以满足对连接小型、复杂或精密塑料部件和组件日益增长的需求。其占地面积小和模块化设计使其兼容 ISO-8 洁净室环境，而集成的自动化控制器简化了安装并与生产机器人的接口。
GLX-1 焊机基于伺服的精确驱动控制允许在医疗市场的小零件应用中更自由地设计和连接具有三维轮廓的组件，例如带有微流体部件的导管和可穿戴设备，以及电子、汽车和电器市场中的传感器。新型焊机可以将高性能和混合聚合物和组件与关键或复杂的 3D 接头几何形状或预组装部件连接起来，而不会因热或振动而损坏。激光焊接完成时没有飞边或零件标记，使零件具有卓越的美观外观。
为了支持设备制造商对闭环产品回收日益增长的兴趣，GLX-1 还可以安全、无损地“解焊”常见医疗设备和可穿戴设备中使用的塑料。这种拆卸能力可以回收和再利用有价值的内部组件，同时加强可持续发展计划并减少浪费。
艾默生非超声波全球产品经理 Emma Wood 表示：“在一系列重要市场中，对更小、更复杂的高质量塑料元件的需求不断增长，这些元件通常容纳敏感的电子元件。新型GLX-1激光焊接机在极其紧凑的封装中提供坚固、干净的接头和先进的连接功能，使制造商能够设计和高效生产最高质量的产品。”
GLX-1 焊机采用艾默生的同步透射红外 （STTlr） 激光焊接技术，该技术可提供无与伦比的生产效率、焊接强度和美观性，通常优于使用其他塑料焊接方法。GLX-1 使用布兰森的高功率激光组提供焊接功率，该组提供可配置的功率水平，每个组最高可达 250 瓦。
先进的伺服驱动执行器提供精确、可重复的闭环下压力控制，从低到高。还提供可选的闭环气动控制装置。其结果是快速的焊接周期时间，支持在各种应用中实现大批量、高质量的生产。射频识别 （RFID） 功能可识别焊接配方并将其与正确的生产工具进行匹配，从而确保高效、准确的刀具更换。
GLX-1 还提供卓越的连接性和安全性，具有焊接数据收集、传输和安全功能，可简化内部客户网络上的焊接数据传输。通过焊工直观、易于使用的 12 英寸触摸屏 HMI 访问操作和安全功能，该 HMI 安装在旋转吊臂上，便于以方便的角度查看。
焊机通过99级可定制的密码保护确保最大的安全性。它还可轻松与工厂网络连接，以满足工业物联网 （IIoT） 或通信要求，提供数据接口网关 （DIG） 和现场总线接口网关兼容性、USB 端口和 OPC-UA 接口。
