美国能源部国家可再生能源实验室(NREL)的概念验证研究表明，使用飞秒激光进行焊接将不再需要塑料聚合物片材，而塑料聚合物片材现在被层压到太阳能模块中，但使回收变得更加困难。
在使用寿命结束时，用激光焊接制成的模块可能会破碎，穿过太阳能电池的玻璃和金属线可以轻松回收，而硅则可以重复使用。
NREL 化学与纳米科学部门高效晶体光伏小组的高级科学家兼小组经理 David Young 表示：“大多数回收商都会确认，聚合物是阻碍回收过程的主要问题。”
通快飞秒激光器使用短红外光脉冲将玻璃熔化在一起，形成坚固的气密密封。玻璃焊缝可用于任何类型的太阳能技术——硅、钙钛矿、碲化镉——因为焊缝的热量被限制在距激光焦点几毫米的范围内。
太阳能模块由半导体制成，旨在捕获太阳光谱的特定部分，利用阳光发电。通常，半导体夹在与聚合物片层压在一起的两片玻璃之间。
“只要玻璃不破裂，焊缝就不会破裂，”杨说。“然而，玻璃板之间没有聚合物需要焊接模块更加坚硬。我们的论文表明，通过正确的安装和对压延玻璃压花特征的修改，可以使焊接模块具有足够的硬度以通过静态负载测试。”
NREL 的研究首次使用飞秒激光器来形成用于模块的玻璃/玻璃焊缝。过去尝试过使用纳秒激光器和玻璃料填充物的不同类型的边缘密封，但事实证明焊缝太脆，不适合用于室外模块设计。飞秒激光焊接以令人信服的成本提供卓越的强度和气密密封。
