总部位于中国的增材制造全球领导者Bright Laser Technologies（BLT）推出了新的BLT-S800金属3D打印机，该打印机具有超大构建体积（800 mm x 800 mm x 600 mm）和20光纤激光器配置，可缩短零件交付周期时间并实现客户快速制造。
BLT-S800系统支持钛合金，铝合金，高温合金，不锈钢，高强度钢和工具钢。其常见应用跨越各个行业，包括航空、航天、发动机、医疗、汽车、电子、模具和研究机构。
“通过在大幅面和多激光打印方面投资十年，BLT-S800 在系统稳定性方面表现出色。我们已经在客户的工厂部署了数十台BLT-S800,20激光打印机，其可靠性和可用性已在市场上进行了测试，“BLT国际业务部负责人Eliza Duan说。
通过 20 台同步激光器提高生产率
在相同的占地面积内，增加光路数量可直接提高生产能力和工厂效率，而无需额外的设备、额外的工厂空间或更多的操作人员。
在风场优化领域，已经实施了创新的解决方案来支持20束激光束的同步运行。这些创新可有效分散多激光打印过程中产生的任何黑烟和飞溅物，确保零件质量。同时，它们确保光学镜头保持清洁，保证不间断的打印过程。
增强的批量生产
高效的粉末回收在批量生产工作流程中起着举足轻重的作用。BLT-S800 引入了创新的粉末循环系统，旨在在现场测试实验室中安全地转移、回收、筛分和回收金属粉末。该系统简化并保护了大量3D打印粉末从容器到多台机器的移动，有效地消除了与溢出，污染，爆炸或与人员接触相关的风险。该系统使制造商能够满足其批量生产需求，同时在运营工作中节省大量成本。
BLT-S800 配置了 BLT-BP，能够简化大型零件的仿形加工。这减少了花在仿形和准备上的时间，并提高了打印过程中的效率。即使对于具有大量 25G 数据量的详细信息，所需的分析时间也是 30 分钟。
此外，BLT-S800 上的 BLT-BP 具有动态铺粉策略，可根据零件轮廓调整粉末熔融速度，从而实现多级自动速度调整。这种方法确保了质量和效率。与传统方法相比，典型部件的单层效率显著提高 30%。
