伴随着新能源等行业的蓬勃发展、环保意识的提高以及新应用需求的日益剧增，智能制造对光纤激光器的需求量和需求功率也越来越高，高功率光纤激光器可以显著提高生产效率，广受市场追捧。
6年前,首现国产1万瓦激光装备，而后发展到争相研发10万瓦产品的阶段，越来越多光纤激光器厂家及系统集成商以军备竞赛的强度追求更高功率，以期能在同类产品竞争中获得优势。
未来万瓦以上激光器的发展不应单纯追求高功率输出，而应同时兼顾效率和成本，注重激光器高亮度+高功率+扛高反能力等综合实力全面提升，并保证功率足额输出，才能实现效率、应用与成本最优化，帮助客户提升体验感、节能降耗。
大族激光全资子公司深圳市大族光子激光技术有限公司(简称：大族光子)第Ⅲ代新品的推出，正是基于对加工效率、成本控制与质量持续提升的市场需求的综合考量。
作为中国光纤激光器制造领域的领导者，大族光子一直致力于技术创新和激光器产品质量的提升。
2016年，实现特种光纤自主供应;2018年，顺利推出第一代万瓦光纤激光器产品，并于次年实现了批量应用;且2009年开始，大族光子正式进军高功率光纤激光器的研发领域。
经过深入市场分析与技术革新，2023年，大族光子对产品光束质量、质量体系、应用效果及外观结构等进行优化升级，成功把产品功率提高至50kW，由于高亮度、扛高反能力强以及整体重量和体积变小，产品效率和集成度更高，很快便取得客户认可，实现全面推广。
01强研发
大族光子坚持把“器件先行”作为产品发展战略，持续加大研发投入，同时坚持选择采用976nm泵浦技术，LD的电流冗余高达20%，加上自研特种光纤以及独有的光束控制技术等，提升产品功率的同时，兼顾高亮度、高效率与高品质，为全球客户提供更高品质光纤激光器，推动国产激光器产业高质量发展。
02超稳定
凭借多年来在光纤技术等方面积累，大族光子可实现可靠稳定的足额功率输出，主要体现在自研自产、无功率衰减的增益光纤与10万小时稳定工作的泵浦光源，以及自制性能稳定的无源器件，可大大减少熔接损耗，防止光束质量劣化，提升光纤性能，降低故障风险，为客户在应用过程的输出一致性提供有效保障。
03真增效
面对中高功率光纤激光器的应用需求，大族光子第Ⅲ代新品光纤激光器可以有效解决输出光束质量差、稳定性低、体积冗余、笨重等缺陷，大幅降低用户的人工成本、维护成本，有利于中厚板切割等领域提质增效。
其光纤激光器产品均采用自研的科学高效的电源管理系统、转化效率突出的自主封装泵浦、核心低损耗光纤器件以及增益光纤配合高效的电光转化方案，最终实现插座效率最高可达45%的行业领先水平，为客户提高用电效率，助力实现国家碳达峰。
04拓展广
与之前产品相比，第Ⅲ代新品光纤激光器体积最多可减少77%，占地面积最多可减少60%，重量最多可降低58%，大大降低运输和存放成本，也提高使用便捷性。
可根据客户的要求定制产品芯径(如6kW产品，可配备100μm或者50μm芯径输出，最小可定制芯径35μm输出)，定制光纤长度，尽可能拓展产品加工领域，进一步满足客户对光纤激光器的应用个性化需求。
激光芯片的功率、亮度、可靠性作为核心指标，直接影响激光系统的性能、体积与成本，是实现激光系统小型化、轻量化、智能化的前提和保证。
多年来大族光子坚持采用国际第一梯队的一流芯片，坚持把产品的品质和长期使用的稳定性能放在第一位，光纤激光器产品达到“更亮、更稳定、更高效”。
第Ⅲ代系列新品通过对高功率切割产品需求特性分解、产品高集成度结构设计以及新一代泵浦源等技术的实现，产品更小、更轻、更智能，整体性能提升30%-40%，断面一致无刮渣，既在加工效率方面有了很大改进，也兼顾了切割品质，减少了板材浪费，降低客户使用成本。
在焊接应用领域，相关产品具有热影响区窄、焊接变形小、焊缝光滑、焊接无飞溅无爆孔、焊接速度快以及加工精度高等优势，可高效解决五金家具、工程机械、汽车制造以及建筑等领域铝合金、紫铜等高反材料的焊接应用难题，切实提高企业生产能力，被客户亲切地称为应对高反材料的“神兵利器”。
今年是实施“十四五”规划承前启后的关键一年，随着国家产业升级和需求升级，高端制造业的发展对激光加工提出了更高要求，这也为高亮度激光器带来更多发挥空间。
未来，大族光子将不断推陈出新，紧盯行业前沿需求，功率和亮度并重的时代，大族光子致力于以高功率和高亮度为客户带来高密度能量和高质量光束，在激光切割、激光焊接等领域更好地让光纤激光器发出“最亮的光”。
在万瓦赛道上发挥优势，为客户提供更具行业前瞻性光纤激光器和制造解决方案;同时，致力于推动光纤激光器产业向高端化、智能化、绿色化发展，为实现工业智造高质量发展献力。
原标题：坚持“追光”，大族光子万瓦赛道全速比拼
