2023年9月12日至14日，美国知名光纤激光技术龙头IPG Photonics将在美国密歇根州举行的电池展上展示其最新的创新激光解决方案。届时，IPG还将展出业界领先的光纤激光源和面向电动汽车电池焊接应用的自动化激光系统。
新的激光技术提高了电池焊接速度的极限
IPG将继续扩展其双光束光纤激光器产品，推出一种新的可调模式光束(AMB)激光源。这种激光源能够在核心中实现3kW的单模激光束，属于业界首创，单模功率的增加为电池焊接提供了前所未有的速度和生产率提高，无飞溅焊接速度比低核心功率快2倍。
这款AMB双光束激光器利用次级环形光束与单模核心串联工作，以稳定焊接池，几乎消除了飞溅、开裂和气孔等焊接缺陷。IPG AMB激光器可以配置广泛的光束参数，以在各种焊接应用中提供优化的性能。
电池制造商通常更倾向于将单模光纤激光器用于精密焊接应用中，因为它们能够将功率集中到零件上极小的光斑尺寸上。由此产生的高能量密度，很容易克服铜和铝等金属的高反射率，同时以极快的速度实现所需的焊接渗透，并减少热影响区(HAZ)。
“IPG不仅仅是一家激光企业，”IPG全球销售和战略业务发展高级副总裁Trevor Ness表示，“IPG的激光器和激光系统旨在提供能够直接满足电池焊接等现实需求的解决方案，并集成了实时激光焊接测量等专利技术，以提供100%的焊接质量保证。”
为大批量电池生产设计的自动化激光系统
IPG将带来专门为电池焊接应用设计的自动化交钥匙激光焊接系统的两个现场演示。
EV-Cube™自动电池激光焊接系统：基于龙门的激光系统，旨在满足电池模块焊接的苛刻速度和精度需求。使用专有的激光焊接编程，EV-Cube可以配置为提供高达每秒10+圆柱形单元的焊接速度，同时保持25 μm的精度。
LaserCell™电池焊接系统：是一个机器人激光系统，提供大型或复杂电池模块所需的灵活性和覆盖范围。该系统采用6轴机器人，可配置为焊接棱柱形、圆柱形和袋形模块，同时保持高产量和短周期时间。
这些系统配有IPG激光器、工艺头、机器人和工具配置、零件处理和装载、集成软件以及IPG编程与工艺开发。这些系统可以配备实时激光焊接测量，使用专利的IPG技术直接测量每个焊缝，确保只有符合要求规格的焊缝才能进入最终产品阶段。
原标题：IPG推出最高单模核心功率的新型双光束激光器
