新加坡南洋理工大学（NTU Singapore）、松下工厂解决方案亚太私人有限公司（松下）和新加坡3D打印中心（SC3DP）的研究人员使用多波长高功率激光器开发了一种新型多材料打印机，用于快速无缝地打印智能、灵活的设备。
多材料打印机使用不同波长的激光，进行热和化学反应，可以将常见的碳基材料（聚酰亚胺和氧化石墨烯）转化为一种新型的高孔石墨烯。使用这种新石墨烯打印的后续结构是导电和轻的。它还可以涂布或印刷到柔性基材上，例如玻璃、金、塑料和织物，从而生产柔性设备。
传统上，电子设备和组件由硅、金属和陶瓷等坚固材料制成，但人们对生产柔性可穿戴电子产品的兴趣日益浓厚，这些电子产品可以扭曲、弯曲并无缝贴合不同的表面。
Murukeshan还是新加坡国家增材制造创新集群（NAMIC）的首席研究员。
用于智能静脉输液袋的3D打印传感器最近生产的3D打印机引起了包括美国跨国制造商捷普-MTI槟城在内的公司的好奇心。
捷普MTI槟城专注于将基于3D打印石墨烯的电子产品与智能输液系统相结合。通过廉价静脉注射（IV）液袋的原型，已经建立了概念验证，该袋带有由人工智能驱动的嵌入式印刷传感器。该设备跟踪静脉滴注状态，控制温度和压力流量等参数，并将数据实时传输到智能手机。这有助于医务人员异常、远程和成功地跟踪、调节和感知异常。
该研究小组还评估了在NAMIC的财政支持下，将3D打印组件与高性能电子产品（如压力传感器和加热器）的制造相结合的可能性。
NTU-Panasonic团队希望最近生产的3D打印机提供市场上其他相同产品无法比拟的功能和灵活性。项目成员表示，这项创新可以彻底改变3D打印领域，并为新产品创新和设计的新可能性铺平道路。
2016年，在新加坡经济发展局（EDB）的工业研究生计划（IPP）的帮助下，NTU和松下之间启动了建造新型多材料打印机的项目。在此期间，项目组申请了两项专利，在11个国际会议上发表，并发表了11篇论文。三名从NTU获得博士学位的松下科学家和工程师得到了支持。
作为下一阶段，松下在其位于新加坡的研究中心建立了一个基于激光的制造系统的新设施，以促进使用多材料打印机制造的组件进行更多概念试验，作为“自主工厂”的一部分 - 松下未来智能工厂的概念。Low博士和研究人员Nicholas Tham博士和Joel Lim博士也参与了NTU-Panasonic的联合项目，他们将领导新设施。
