近日，大族激光科技产业集团股份有限公司成功申请了一项名为“一种用于电池模组的激光焊接方法及激光焊接设备”的专利，标志着激光焊接技术在电池模组制造领域的崭露头角。
专利摘要显示，该激光焊接方法为电池模组制造引入了一系列创新步骤。首先，通过将装载有电池模组和两个侧板的托盘运输至焊接治具并固定，为后续步骤奠定基础。接着，对电池模组和两个侧板进行整形，确保制造过程的精准度。随后，将两个侧板与电池模组连接，实现组件的初步组装。
在焊接阶段，创新采用了旋转焊接方式，通过驱动焊接治具带动托盘旋转，将焊缝旋转至水平位置，并朝向焊接装置。这一步骤的设计旨在优化焊缝的质量，提高焊接效率。接着，驱动焊接装置沿焊缝进行焊接，确保焊接的牢固性和质量。
创新之处还在于多方向焊接技术的运用。通过驱动焊接治具带动托盘竖直翻转，将另一个侧板与两个端板之间的焊缝旋转至水平位置，并朝向焊接装置，再次进行焊接。这种多方向焊接的策略有助于提高焊接的全面性，确保每个焊缝都得到充分焊接。
该专利的成功申请，标志着大族激光在电池模组制造领域的技术实力。采用激光焊接方法，不仅提高了焊接质量，而且加速了制造过程。这一创新技术有望在电池行业中推动生产效率提升，为电池技术的发展注入新的活力。
