纳米技术领域的创新进步导致了一种称为激光辅助直接滚压的新型高通量制造方法的引入。该方法旨在提高用纳米和微结构印制大面积聚合物薄膜的成本效益和效率。与传统的热纳米压印技术不同,LADRI采用激光直接加热辊模的微结构表面。因此,聚甲基丙烯酸甲酯薄膜的表面熔化,从而可以快速复制模具的微观结构。
该研究深入研究了各种参数对复制速度的影响。这些参数包括激光功率密度、扫描速度、微观结构尺寸和接触压力。通过细致的实验和模拟,发现实现最佳复制速度至关重要。它确保薄膜填充微观结构而不会造成任何损坏。
LADRI被证明可以有效地创建抗反射结构和微透镜阵列。这些结构在显示器、照明和各种光学设备中具有广泛的应用。此外,LADRI的潜力还延伸到柔性显示器、传感器、有机发光二极管和太阳能电池的制造。这使LADRI成为传统光刻技术的可行替代品。
该研究提供了过程机制、设置和结果的详细细分。它强调了复制结构的反射率和光强度的显着改善。这些发现表明,LADRI可能是大规模生产微结构薄膜的突破性技术。随着对增强光学功能的需求不断增长,对具有成本效益和高效制造方法的需求变得越来越明显。