位于加拿大安大略省渥太华的 Equispheres， Inc 和位于德国黑措根拉特的 Aconity3D 报告称，金属增材制造的构建率是铝粉和激光束粉末床熔融 AM 工艺的典型构建率的 9 倍。
在之前宣布的生产速度比正常速度快三倍的基础上，Aconity3D 和 Equispheres 报告称，单个激光器的生产速度超过 430 cm3/hr。这是使用 Equispheres 的 NExP-1 AM AlSi10Mg 粉末和具有激光束整形功能的 AconityMIDI+ AM 机器实现的。
“有三大支柱支持这一非凡的成就，”Equispheres产品与战略副总裁Evan Butler-Jones说。“Aconity3D打印技术的领先能力，光束整形的新颖应用，以及Equispheres的NExP-1打印材料独特的粉末特性。这种强大的组合使我们能够取得出色的成果。
激光束整形用于其他行业，并因其提高加工速度的潜力而在增材制造中受到关注。在PBF-LB中，光束整形改变了能量在粉末床上的沉积方式，改变了功率密度和热梯度。
为了充分挖掘光束整形的潜力，两家合作伙伴选择了NExP-1 AM，因为它具有稳定的熔化性能，并且在使用IPG YLR 3000/1000-AM改装的AconityMIDI+上严格控制增材制造工艺，具有光束整形功能，可实现3 kW的最大功率。异形光束可减少高生产率加工过程中的过热和飞溅物形成。
“Aconity3D的打印技术和团队的专业知识对这个项目的成功至关重要。我们正在使用极高功率的激光器，测试增材制造工艺参数远远超出以前的能力。必须具备 Aconity3D 打印机的精确控制和监控功能，“Butler-Jones 说。
“NExP-1粉末对于实现这些非凡的速度至关重要，”Aconity3D的Martin Buscher解释道。“它具有卓越的性能，使其成为高速工作的理想选择。粉末特性可实现最佳的熔化性能，这是以如此非凡的速度使用高功率激光实现一致打印所必需的。
在Formnext 2023的技术舞台上，Equispheres和Aconity3D讨论了在通过PBF-LB增材制造加工铝材时，将工程光束轮廓与工程粉末相结合所实现的生产力影响。Equispheres目前在11号馆B31和Aconity3D，12，B42展出。
