“火车来了，请离开危险区域。”“进入现场，请戴好安全帽。”随着一个不起眼“小音箱”反复提醒，进入首钢水城钢铁(集团)有限责任公司下属的博宏公司冷料厂的行人、车辆纷纷停了下来，职工则将安全帽佩戴好，站在栅栏外等待火车通过。 “这可是我们厂最近才升级安装的‘新装备’呢，与传统的声光报警相比，更智能、更高效，也更安全了。”冷料厂职工贺文能介绍道。
升级后的声光报警系统
冷料厂厂区环境复杂，过往的人员、车辆多且复杂，难以统一管理，安全风险多，发生安全事故也较难追溯。为确保作业人员及现场设备设施安全，2021年，该厂就在六道铁路线入口处安装了激光感应装置，在末端安装信号接收器，并在现场工程机械上安装声光报警器。 当渣罐车进入六道线时，触发激光感应器，并将信号传递到接收装置，同步将信号传送到声光报警器上，当声光报警器接到信号便会发出“滴，滴，滴”的报警声，随后职工就会撤离到安全区域，有效降低了安全风险，最大限度保证了人、机安全。但随着生产节奏的变化与产能的提升，人员与生产车辆增多，该装置已无法满足安全生产需求。 为解决这一难题，冷料厂经过多次调研、查找相关资料和不断论证，最终一致决定将原来的声光报警升级为“AI智能”识别系统。通过在六道入口安装高清摄像头和AI智能识别系统，在收集现场各类图片资料优化系统识别能力后，就能有效分析现场的视频图像数据，正确识别渣罐车进入线路并发出警报。对人员违章及外来人员进入监控，则可通过语音提示系统快速智能识别存在的安全隐患并发出告警提示，提高了对人员、环境、设备、物料等方面的安全监管和风险防控能力。 “多亏有了这个智能小帮手，现在每组渣罐翻渣时间至少节约20分钟。”冷料厂加工车间负责人李茂指着翻渣现场的高清智能摄像头说到。 冷料厂转炉渣翻渣区域是转炉渣翻渣、冷却、磁选加工的作业场所，现场高温液渣冷却时产生大量蒸汽，当外部气温降低时，现场笼罩在雾气中，能见度差，工程机械作业时来往频繁，易发生车辆伤害等事故。 为降低风险，提升产能，冷料厂决定在大棚对面、磁选线对面山坡均同步加装AI智能识别系统，对翻渣作业区域实现全视频覆盖，实现对翻渣区域地面积水、人员及设备撤离、外来人员进入、未佩戴安全帽等情况进行自动识别，通过现场语音警示，提醒现场人员遵章操作，有效防止人工监督因疏忽造成的意外事故，消除了潜在的安全隐患，提高了监管效率。
同时，系统将视频信号接入冷料厂监控室，通过全天24小时多点位监控，真实反映现场作业实况，对翻渣作业时人、机撤离情况及现场违章情况进行抓拍录像并报警，监控人员针对出现的情况及时通知管理人员进行现场处置，也有效杜绝了现场作业人员的违章行为;工程机械声光报警系统保持完好且有效，加快了渣罐车进入翻渣区域时人员与设备的撤离速度;系统识别到安全隐患后通过语音系统自动喊话告警，化被动“监督”为主动“监控”，满足了不同区域应用场景的安全生产管理需求。 冷料厂行政负责人表示，下一步将不断完善“AI智能”识别系统，并在厂内其他区域逐步推广使用，不断提升安全生产管理水平，为高质量保产保罐保供作出积极贡献。
原标题：激光感应升级“AI智能 ” 为安全生产再添“利器”
