3D打印技术已可制造出复杂形状的零部件,但打印成型表面质量仍难以达到精密加工的效果。而激光精细加工为3D打印零件的后处理提供了有效手段。为使激光加工系统灵活高效运转,高压电源技术发挥着关键支撑作用。
3D打印成型表面存在扫描痕迹、楼层结构等缺陷。采用基于高压电源的激光熔覆技术,可通过精确控制激光能量,熔化材料表层并快速冷却固化,大幅提升打印表面质量。高压电源为激光器提供极为稳定的工作电压,使激光输出功率可精确控制,有利于精确的熔覆作业。
同时,高压电源驱动的光学镜片快速扫描系统可以实现对打印表面高速精细激光扫描,通过算法优化扫描路径,可使各区域受热均匀,有效消除扫描痕迹。采用小型化高压脉冲模块,更可产生脉冲激光,逐点熔化材料,进行细密加工。
借助高压电源,激光精细加工系统可以通过精确控制激光Parameters,有效去除打印缺陷,提升表面质量。还可进行局部熔覆、打磨、微切割等工艺,赋予3D打印零件更高附加值。与传统机械加工相比,基于激光的非接触加工效率更高,不会对材料产生新的缺陷。
可以预见,高压电源技术必将推动3D打印领域激光精细加工向更细分区域精准施工的方向发展,实现对小范围内微观形貌的精确控制,大幅提升3D打印零件的综合性能与附加值。
原标题：高压电源实现3D打印机激光精细加工
