由 Bestech Australia 提供的 scanCONTROL 激光轮廓扫描仪可对焊缝几何形状进行高精度测量。
它可以计算焊接路径，实现焊接过程的自动化。该轮廓扫描仪足够紧凑，可以轻松集成到机器人中，从而能够访问不同的工业测量应用。
在动态的制造世界中，技术进步重新定义了效率和生产力。一个这样的
产生重大影响的创新是自动化焊接机器人的集成。
机器人焊接在制造业中得到了广泛的应用，以满足焊接工艺更高效地生产高质量产品的需求。它使制造商能够实现焊接过程自动化，提供更高精度的过程、更快的操作并减少制造浪费。
精度在焊接过程中至关重要，因为即使是最小的偏差也会影响最终产品的质量和强度。自动焊接机器人在这方面表现出色，具有无与伦比的准确性和一致性。这些机器人集成了先进的高精度传感器，可可视化并计算焊接路径，以确保精确定位、弧长和焊缝熔深。
scanCONTROL激光轮廓扫描仪由世界领先的传感器和高精度测量仪器制造商Micro-Epsilon制造。澳大利亚和新西兰的许多系统集成商和制造商已将这些激光轮廓扫描仪用于高级测量和测试应用。我们澳大利亚 Bestech 的工程师提供全面的技术支持，从测试设置、系统设计和调试以及售后支持。
Inrotech展示了激光轮廓扫描仪在工业机器人焊接中的应用。他们是一家为造船、可再生能源、海上和重工业设计和制造自动化焊接解决方案的公司。对于这种要求苛刻的应用，scanCONTROL 2D/3D 激光轮廓扫描仪集成到其“Inrotech-Crawler”焊接机器人中，该机器人在执行焊接过程之前计算焊接过程。
在此应用中，scanCONTROL 激光轮廓扫描仪安装在 Inrotech-Crawler 上。传感器被编程为在实际焊接过程开始之前测量待焊缝的几何形状。这些高精度轮廓测量使焊接过程实现自动化。
先进的激光扫描仪非常适合自动化机器人集成，因为它结构紧凑，并且能够在集成的智能控制器中计算特定的轮廓属性。在此特定应用中，激光扫描仪的测量宽度为 100mm，测量速率为 300Hz，z 轴轮廓分辨率为 12μm。
ScanCONTROL 的另一个多功能性是它可以灵活地与各种工业通信系统连接。借助其 SDK（软件开发套件），轮廓数据可以直接从传感器传输并校准到测量软件。
例如，在此应用中，焊接机器人采用 Weldlogic 技术来计算产生优质焊缝所需的焊道数量、焊缝位置、焊接速度和振荡宽度。计算完成后，Inrotech-Crawler 会立即自动执行焊接过程。
Inrotech-Crawler 焊接机器人使用 scanCONTROL 激光轮廓扫描仪在全自动过程中优化焊缝质量
焊接机器人能够扫描焊缝几何形状，例如具有各种特性的板或曲线。基于最佳曝光时间控制和高分辨率，激光轮廓扫描仪可以可靠地测量几乎任何测量对象。
Inrotech-Crawler 专为移动应用而设计，非常适合不同环境，例如石油和天然气行业、海上、造船、风力涡轮机和建筑施工中的管道焊接任务。耐用的传感器是这种环境和许多其他环境的基本要求。该扫描仪安装有防护罩，可在这些充满挑战的环境中进行长期测量应用。
Micro-Epsilon 的 scanCONTROL 2D/3D 激光轮廓传感器专为需要紧凑设计和高精度的工业测量任务而设计。
由于其高分辨率、独立外壳、多功能性和卓越的性价比，这些扫描仪特别适合静态和动态应用，例如机器人。扫描仪测量和评估各种几何特征，例如角度、台阶、间隙、距离和极值。
Bestech Australia 是为包括制造业在内的各个行业提供传感器、测量和控制技术的领先供应商。我们提供各种高精度传感器，例如来自世界领先制造商的激光轮廓扫描仪、压力传感器、应变仪和其他高精度测量系统。
我们与澳大利亚和新西兰当地制造商建立了长期合作。结合 40 多年在传感器和工业测量应用领域的经验，我们可以帮助您为您的项目和测量应用选择最合适的传感器。
它可以用于产品质量检验、设备评估或机械状态监测。我们的专家团队可以与您密切合作，了解您的具体要求，并为您的应用推荐最佳解决方案。
我们的工程师来自不同的背景，并接受过传感器应用培训。因此，我们可以指导您考虑准确性、速度、预算和易用性，为您的项目选择正确的技术。我们还可以协助安装、校准、培训和售后技术支持，以确保您获得正确的测量数据。
