欧洲标准 DIN EN 60034-30-1: 2014-12(主电源运行)和 DIN VDE 0530-30-2: 2019-02(变频器运行)定义了电机从 IE1 到 IE4+ 的四个效率等级。根据基本标准，更高效的驱动器在行业内被称为 IE5。
诺德传动系统的IE5+ 永磁同步电机显着超过最高效率等级 IE5。特别紧凑且节能的电机在较宽的扭矩范围内提供高达 93% 甚至更高的恒定高效率，从而在部分负载和部分速度范围内实现最佳的能源性能。
二氧化碳排放量显着低于 IE3
这意味着 IE5+ 电机不仅节省能源，还减少排放。与传统的 IE3 异步电机相比，IE5+ 同步电机每年可减少约 0.15 吨二氧化碳排放。这适用于一台电机。在大型系统中，例如在具有数百甚至数千个驱动器的内部物流中，这总计节省了令人印象深刻的费用。该模型计算基于以下假设：
IE3 异步电机，功率 0.75 kW，电机效率 83%，斜齿轮锥齿轮减速机
IE5+ 同步电机，功率 0.75 kW，电机效率 93%，斜齿轮锥齿轮减速机
期间：每天运行 16 小时，相当于每年 4,000 运行小时
IE5+ 节能：每年约 400 kWh
减排量：每年减少0.15吨二氧化碳(二氧化碳排放系数为366克/千瓦时)
不仅节省能源，还节省材料
诺德 IE5+ 电机还具有另一个可持续发展因素：材料效率。“电机设计中的各种创新帮助我们通过新的 IE5+ 系列实现显着的材料节省”，诺德营销主管 Jörg Niermann强调。NORD DRIVESYSTEMS 将 IE5+ 设计为 IPM 设计中的 8 极同步电机。这减小了电机有源部件的尺寸，不仅节省了金属板封装的材料，而且还节省了磁铁材料。
稀土元素较少
在节省材料的同时，还可以降低磁铁材料中稀土元素的比例。稀土元素主要产于俄罗斯、中国和巴西，开采对环境影响很大。“我们很高兴能够显着减少这种材料的使用”，尼尔曼解释道。
对于 8 极同步电机，定子也可以采用所谓的单齿绕组制造。因此，铜等贵重材料仅在实际生产时使用，并减少了绕组头的低效使用。
“我们的 IE5+ 同步电机将能源效率与材料效率相结合，因此在可持续性方面得分加倍”，Niermann 强调。当然，这不仅适用于 IE5+ 电机本身，也适用于集成了 IE5+ 的 DuoDrive 减速电机。
