在这次采访中，Lucien Vleugels 讨论了 3D 智能传感器在食品行业的应用。Lucien 深入了解了 LMI 的 3D 智能传感器，以及它们如何通过自动化流程、增强质量控制以及提高成本效益和安全性来优化食品检测。
LMI 的 3D 智能传感器如何实现食品行业检测过程的自动化?
LMI 3D 智能传感器通过减少浪费和最大限度地减少生产优质食品所需的能源，帮助优化食品行业的生产。此外，由于这些是“智能”传感器，因此需要的设备更少，这意味着您不必使用计算机或外部控制器。智能设计可降低总拥有成本并降低运行应用程序的功耗。
LMI的3D智能传感器如何适应不同类型的食品和加工条件?
LMI的传感器设计得非常灵活，可以扫描任何形状和尺寸的产品。借助用于在 3D 数据中分割产品的板载工具，我们可以定义面积、体积、长度、宽度和方向等值，而无需对每种不同的产品类型进行任何编程。
与传统的质量控制技术相比，使用LMI的非接触式检测方法有哪些优势?
通过使用LMI智能传感器等非接触式测量系统，您将永远不必在生产线上触摸产品以确保其质量。当项目是热巧克力等液体或由于健康和安全原因(即避免污染)而禁止接触的肉制品时，这是一个真正的优势。
在这种情况下，使用视觉传感器进行非接触式测量是自动化优化和质量控制的理想解决方案。这些设备非常精确和高速，您可以在生产速度下获得高质量和可靠的 2D/3D 数据，而无需与目标进行任何接触。
2D 和 3D 图像分析的集成如何增强食品加工中的质量控制?
在 2D 强度下，我们可以看到在 3D 中难以看到的裂纹和其他缺陷，因此 2D(对比度)与 3D(高度)图像的结合为我们提供了用于完整表面分析的强大数据集。LMI 的传感器配有板载软件和内置测量工具，因此您可以使用 1 个传感器自动执行整个过程，无需第三方软件。
LMI的传感器在极端环境条件下的表现如何，例如冷冻食品加工中的低温?
LMI 传感器设计用于在 0 至 50°C 温度范围内工作。这意味着传感器的性能将在此指定温度范围内准确可靠。此外，LMI 智能传感器具有 IP67 防护等级(防水)，因此即使在高湿度或有飞溅风险的环境中也能提供准确的测量。
采用3D智能传感器对食品生产运营的成本效益有何影响?
将 3D 智能传感器集成到您的食品加工和生产线中的主要原因是自动化检测过程并更严格地控制食品质量。当您通过自动化控制质量时，您可以最大限度地增加符合规格的食品数量，减少浪费，优化原材料，提高安全性，减少人工错误，并消耗更少的能源，因为您不必为了复制有缺陷的产品而重新运行生产周期。
最近制造环境的变化很好地说明了通过3D扫描实现自动化的好处。在 COVID 期间，许多食品公司被迫对员工并排站在依赖人工分拣和目视检查的生产线上实施限制。
在这种情况下，一旦 COVID 来袭，生产过程就无法达到标准，因为制造商没有足够的空间来扩展他们的生产输送机，让人们站在所需的 1.5 米之间。这一因素以及寻找高素质检验人员的难度越来越大，导致许多食品公司转向使用 3D 传感器技术实现生产过程自动化。
食品加工行业的反馈如何影响LMI新功能或新产品的开发?
我们从客户那里收到的反馈通常是关于将 LMI 智能传感器集成到他们的食品加工应用中是多么容易和简单，不仅当我们谈论单个传感器时，而且当我们谈论多个传感器设置时，例如并排安装 4 个同步传感器以实现 4 米的视野，适用于更广泛的输送机应用。
此外，当我们需要对物体进行无遮挡扫描时，我们可以将传感器重叠 50%，实现高达 3 kHz 的扫描速率，并且仍然可以实现在 3 米宽的不间断输送机上移动的零件的全覆盖和实时测量和检测结果。
我们还从客户那里得到了很多积极的反馈，他们从未体验过比 LMI GoMax 更快、更简单或更容易地将嵌入式设备集成到现有系统中，LMI GoMax 用于在计算越来越复杂时加速数据处理。
您能否详细介绍一个案例，其中集成了LMI的3D智能传感器技术，从而显著提高了食品质量或生产效率?
我们所有的项目都为客户的食品生产系统和流程提供了重大改进。例如，我们有一个客户在 2.5 米宽的传送带上测量 cookie，没有遮挡，我们合并了来自八个联网传感器的数据，并针对六个自由度 (6DoF) 进行重叠校正，同时仍然以 3 kHz 不间断地扫描。
我们得到了很多积极的反馈，这是一个非常值得怀疑的竞争对手能否做到这一点。因此，该系统提供了精确的质量控制、原材料优化和流量控制，以实现正确的面团体积和厚度。
