工程师、管理人员、技术人员和其他自动化专业人员都知道对工件的金属表面进行预处理的重要性，无论是在加工前去除腐蚀、油脂、残留物、旧涂层还是使金属表面粗糙化。通过精确清洁，制造商可以避免涂层剥落、剥落、起泡或过早失效时发生的代价高昂的不便。
不幸的是，用于此目的的传统技术，如喷砂、干冰喷射和化学去除，非常复杂，需要使用昂贵的耗材，以及大量的准备和清洁时间。这些方法也会对环境和操作人员造成风险。
如今，一种更有效的替代方案是使用工业级精密激光系统，该系统可以使用高能激光束去除油漆、污染物、铁锈和残留物，使基材不受影响。准备和清洁时间最短，低维护设备可以使用数十年。
在日益先进的工业技术全景中，激光清洗，也称为激光清洗，成为清洁表面和材料的创新和高效解决方案。该技术因其能够在不使用传统化学溶剂或研磨剂的情况下去除污垢、污染物和残留物而脱颖而出，从而提供更可持续和高效的解决方案。
激光清洗机中使用的主要激光器类型是光纤激光器，例如行业领导者 Evlaser 制造的 Cleanmax 系统，但也经常使用在近红外波长下工作的纳秒脉冲光纤激光器。
什么是激光清洗，它是如何工作的?该过程使用集中在激光束中的光能来去除各种表面上的杂质。该过程基于污染材料对激光辐射的选择性吸收，该材料被加热和汽化，使下垫面完好无损。该技术用途广泛，可适用于各种材料，包括金属、塑料、玻璃和陶瓷。
激光清洗在广泛的工业领域得到应用，有助于提高生产过程的效率和质量。它的一些主要用途包括：去除工业设备表面的油、油脂、油漆或焊接残留物，从而提高性能并延长机器的使用寿命;准备用于涂装的表面，从而确保饰面具有更大的附着力和耐用性，减少补漆或涂装后维修的需要;模具和3D打印机的清洁;去除表面不需要的涂层和涂层，例如清洁垫圈或去除金属零件上的油漆。
与传统方法相比，基于激光的系统具有显着的优势，包括易于使用，操作员只需指向并单击即可将高能激光束引导到选定的表面上。基板不受激光影响，不会产生废物。这种方法环保、节能，在考虑相关的准备和清洁过程时，与传统方法相比，可以在一半的时间内完成工作。此外，激光系统的使用寿命进一步增加了其价值，使得几十年来无需更换。激光系统可以使用50000到100000小时，这相当于几十年，购买后几乎不需要维护。
由于工业激光系统在金属表面预处理方面的有效性，越来越多地用于各个制造部门的生产设施。激光系统可以很容易地集成到自动化加工生产线中，也可以由技术人员通过移动便携式装置手动操作。激光清洗在安全性和效率方面具有显著优势，已经颠覆了多个行业的表面预处理市场。
