丹麦技术学院、Scape Technologies和英国公司AMT将在欧盟资助的一个名为DMS Nextgen的新项目中实现3D打印精加工的完全自动化。
工业3D打印是一种数字化生产技术，其中大部分生产过程都是在线管理的。然而，打印组件的后处理仍然在许多手动工艺步骤中进行。丹麦技术研究所、Scape Technologies和英国公司AMT正试图在欧盟资助的一个名为DMS Nextgen的新项目中实现这一过程的完全自动化。
近年来，丹麦技术研究所已经为金属和塑料的工业3D打印生产建立了完整的设置。这种设置既包括实际 3D 打印过程之前的数字过程，也包括完成 3D 打印生产项目的精加工步骤。确切地说，物品的精加工主要需要人工处理。
在塑料粉末的 3D 打印生产中——所谓的选择性激光烧结技术——当物品冷却后，它们会从施工室中取出，以便可以从 3D 打印物品中去除大部分粉末。然后，如果对物品的卫生和易于清洁有特殊要求，则在对物品进行表面密封之前，将物品吹干净剩余的粉末。所有这些过程都需要人工操作，丹麦技术学院部门负责人 Anders Bæk Hjermitslev 说。
流程自动化现在，丹麦技术研究所将尝试在欧盟资助的一个名为DMS Nextgen的新项目中实现流程自动化。在该项目中，开发了一种全自动解决方案，可以执行3D打印生产后物品后处理的所有步骤。即冷却、拆包、吹制工件，最后密封工件表面。在此解决方案中，计划使用输送机托架和机器人在不同的工艺步骤之间移动物品。
该项目是与丹麦软件自动化公司Scape Technologies合作进行的，该公司专门从事机器人自动化物料搬运。在该项目中，Scape Technologies将提供3D视觉识别技术、先进的抓手技术和机器人控制，以在解决方案中的模块之间处理和运输3D打印物体。
即使已经拥有丰富的经验和技术，实现 3D 打印对象的后处理自动化也带来了一些非常有趣的挑战。主要挑战之一是识别3D打印物体，并确定物体在一批物体中的方向，这些物体可能具有不同的设计，并且由于3D打印过程留下的碎片，物体的形状尚未详细。这些元素的结合将以我们通常面临的其他方式挑战识别过程。其次，Scape Technologies 开发项目经理 Carl Johan Danbjørg 表示，在保持对精确抓握和处理速度的通常要求时，需要特别考虑抓握技术本身和单个批次中多个 3D 物品的处理。
总部位于英国谢菲尔德的增材制造技术公司将制造用于精加工3D打印零件的设备。
在项目结束时，将集成整个系统，随后将项目中开发的演示解决方案放置在丹麦技术学院。
DMS Nextgen是一个欧洲之星项目，总预算近110万欧元。欧洲之星是尤里卡网络的一部分，该网络由欧盟通过地平线欧洲共同资助——在丹麦，该项目由丹麦创新基金资助。
该项目从 2024 年 1 月持续到 2025 年 9 月。项目合作伙伴是丹麦技术学院、AMT 和 Scape Technologies A/S。
